耐壓式全封閉稱重給煤機

NJGC-30系列的給煤機專用于各種流化床鍋爐的燃料和吸收劑的給料,在給料過程中對其物料進行動態(tài)稱量,累計和流量控制,廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、礦山等行業(yè)的各種形式的流化床鍋爐.

公司針對現(xiàn)場使用的情況,設(shè)計制造了皮帶寬度從400mm到1800mm,皮帶長度從1.60米到50米的各式各樣的給煤機,給煤機內(nèi)壓外殼采用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,制造和密封程NJGC-30系列耐壓稱重式給煤機度能夠承受0.35MPa的爆炸壓力.滿足了各種用戶的需要.

NJGC-30系列耐壓稱重式給煤機采用先進的動態(tài)稱重技術(shù),結(jié)合公司專為稱重給煤機設(shè)計的電腦稱重顯示器一起使用,美國世銓的稱重傳感器,光電轉(zhuǎn)速傳感器一起使用,使給煤機稱重更加精確、控制穩(wěn)定可靠.

為保證系統(tǒng)長期的精度和可靠性,采用全懸浮式稱重橋架測量物料重量,電腦積算器/控制器顯示瞬時流量、累積流量以及與設(shè)定差值和其它可選參數(shù),同時指示各種狀態(tài)和報警,并未遠程監(jiān)控提供輸出.同時與DCS實現(xiàn)遠程通訊.

NJGC-30系列給煤機最大出力可達1400t/h,皮帶寬度400-1800mm,最大長度50米(超過此長度經(jīng)工廠確認).

設(shè)備組成：
主要由封閉殼體、輸送系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、溫控等保護系統(tǒng)、電動閘門與電器控制系統(tǒng)組成，并可根據(jù)用戶要求擴展。
工作原理: 
膠帶式稱重給煤機利用膠帶拖動原煤運行，當(dāng)原煤從煤倉被膠帶拖出后，在膠帶的帶動下，靠自重與膠帶之間的摩擦力平衡地向前移動，皮帶上的物料通過稱重區(qū)域，安裝在稱重橋架下方的兩只高精度應(yīng)變式稱重傳感器實時檢測煤炭的瞬時重量。 
安裝在尾部滾筒上測速傳感器，提供一系列脈沖，脈沖的頻率正比于皮帶速度。速度信號和重量信號通過稱重儀表的放大、整形、A/D轉(zhuǎn)換處理與積分運算，利用儀表PID調(diào)節(jié)輸出控制信號給變頻器以動態(tài)調(diào)節(jié)皮帶速度，從而保證給給煤機的連續(xù)、均勻、定量給煤。
主要技術(shù)性能：
◎計量精度：±0.5%(可選±1.0%)
◎膠帶寬度：400～1800mm
◎輸送能力：1～1400t/h
◎輸送機長度：1600mm到50000mm（入料口到出料口中心距）
◎調(diào)速范圍：0~0.2m/s(變頻無極調(diào)速)
◎溫度控制：﹤120℃
◎狀態(tài)、報警等信號：無源、開關(guān)量信號
◎電流輸出：4-20mA電流信號
◎通訊接口：RS232或RS485C、

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)性能特點

◎給煤機堅固的耐壓封閉外殼設(shè)計和結(jié)構(gòu),密封嚴密可防止漏風(fēng)和煤粉外漏,并能經(jīng)得住0.35MPs的壓力;

◎給煤機平托輥結(jié)構(gòu),皮帶采用環(huán)形無接頭裙邊阻燃膠帶,裙邊高度為40mm-80mm

◎主動滾筒表面具有認字型橡膠層,驅(qū)動力強,防止皮帶跑偏;

◎從動滾筒采用腰鼓形,能有效防止膠帶跑偏;主、從動滾筒支承采用帶座軸承,潤滑均在殼體外部;

◎托輥直徑89mm,鋼面圓柱形,相對于托輥軸的徑向跳動較小,有利于計量;

◎給煤機設(shè)有自動糾偏裝置,自動校正皮帶跑偏;

◎給煤機皮帶外清掃器采用重錘刮板式,內(nèi)清掃器采用V字形橡膠刮板;

◎給煤機底部采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C對其粉塵進行清掃;

◎給煤機兩端設(shè)有方便觀察的檢修端口,帶有觀察窗;

◎給煤機殼體上設(shè)有多個照明燈,節(jié)能燈泡可在不停機的情況下進行更換;

◎裝載殼體外部的螺旋張緊裝置能夠方便地使輸送皮帶在給煤機運行時保持一定的張力,避免皮帶打滑和對皮帶跑偏有調(diào)節(jié)作用;

◎給煤機殼體上設(shè)有密封風(fēng)接口;

◎所有給煤機部件易于維護和調(diào)節(jié);

◎驅(qū)動電機連接方式可采用聯(lián)軸器直聯(lián)/鏈傳動/軸裝型;

◎進料口閘閥可采用手動/電動;

◎出料口閘閥可采用手動/電動/氣動

◎進料口按現(xiàn)場需要設(shè)計,滿足用戶特殊要求.